瓷管,是采用高技術生產工藝,自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。廣泛應用于干燥塔、吸收塔、冶金工程及反應器的內襯,耐酸陶瓷管廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業的防腐池、溝道、坑壓釜和需耐溫抗強腐蝕等內襯。耐酸陶瓷管具有耐酸度高、吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質污染等特性。
周圍空氣無爆炸、腐蝕性氣體,空氣相對濕度不大于85% 工作電壓不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地 電熱圈絕緣電阻低于1兆歐時,可在200℃左右烘箱里干燥至1兆歐以上 *次加熱后,緊固螺絲須重新旋緊,以免電熱元件松動影響熱傳導而縮短使用壽命
瓷管能耐除熱磷、濃堿之外的大多數介質,對濕氯鹽水,鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類,均有優良的抗腐作用。
瓷管應用:耐酸瓷管是適應于化工廠、化肥廠、硫酸廠等廠家的干燥塔、吸收塔反應器的內襯、溝槽通道設施的內襯用。用于連接各種通道設施。
瓷管特點:
1、耐腐蝕、防結垢:具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
2、安裝施工方便:可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
3、耐磨性好:陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
4、運行阻力小:內表面光滑、且銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
5、耐溫性能與耐熱沖缶性能好:由于該剛玉陶瓷,為單一穩定的晶態組織。可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。
6、瓷管工程造價低:重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。